Производитель промышленных сенсорных устройств для OEM и проектных поставок
Сенсорные экраны, сенсорные мониторы и панельные ПК, разработанные по индивидуальным заказам, обеспечивают надежную интеграцию и длительной промышленной эксплуатации.
Настоящий производитель, созданный для контролируемых OEM-развертываний
Eagle Touch - это производитель промышленных сенсорных экранов, сенсорных мониторов и панельных ПК, обслуживает OEM-производителей, системных интеграторов и программные проекты по всему миру - ориентирована на промышленные сенсорные экраны с 2007 года.
Наша работа носит инженерный характер: мы помогаем клиентам заблаговременно блокировать ключевые конфигурации. выбор интерфейса, покровное стекло, яркость, монтаж, и интеграционные ограничения - Благодаря этому циклы проверки становятся короче, а сборки остаются последовательными.
- Путь доставки: Прототип → Опытная партия → Серийное производство
- Программная дисциплина: Блокировка BOM - Контроль ЭКО/замены - Поддержка PCN
- Цель: Прогнозируемые поставки + стабильный пересмотр для долгосрочного развертывания
Для OEM-программ мы предоставляем контролируемые исходные данные и артефакты проекта - не только аппаратное обеспечение. чтобы помочь вашей команде быстрее проводить валидацию и поддерживать стабильность сборок в партиях и циклах обслуживания.
- Заметки о пересмотре требований: осуществимость, ограничения, элементы риска
- Направление конфигурации: Интерфейс, стекло, яркость, способ крепления
- План пробы и валидации: контрольный список, согласованный с условиями развертывания
- Контрольные точки контроля качества: Записи IQC / IPQC / OQC (на основе проекта)
- Отслеживание изменений: Блокировка BOM + контроль ECO/изменения при необходимости
- Поддержка на протяжении всего жизненного цикла: долгосрочное планирование доступности + уведомления PCN
Для долгосрочного развертывания ключевым моментом является не “одноразовый образец”, а контролируемый путь от прототип → опытная партия → серийное производство с дисциплиной пересмотра и предсказуемыми поставками. Мы фиксируем предположения на ранних этапах и управляем изменениями с помощью программных средств контроля, поэтому проверка повторяется.
Выполнение контролируемых OEM-программ под руководством завода-изготовителя (с 2007 года).
Оценка с учетом требований
Мы заранее согласовываем технические детали - интерфейсы, стекло, яркость, крепление и ограничения среды. благодаря чему проекты продвигаются быстрее и с меньшим количеством итераций.
Структурированная поставка OEM/ODM
Четкий рабочий процесс от прототипа до опытной партии позволяет контролировать спецификации и предсказывать сроки для программных поставок.
Создано для непрерывности программы
Долгосрочные развертывания требуют стабильности. Мы планируем долгосрочную доступность, дисциплину пересмотра, и неизменное качество для поддержки текущих программ.
Производство и контроль качества с первого взгляда
Выполнение в заводских условиях для промышленных сенсорных решений с 2007 года.
Программный поток QC с прослеживаемость партий, блокировка спецификаций и контроль изменений для поддержки долгосрочных OEM-проектов.
Сборка - рабочие инструкции, контроль ESD, проверка момента затяжки и процесса склеивания.
Функциональное тестирование - калибровка сенсорных экранов, проверка дисплеев и проверка интерфейсов (HDMI / DP / LVDS / eDP).
Испытание на выгорание/старение - Проверка стабильности в течение 24-48 часов с записью отказов (в соответствии с требованиями проекта).
Склад и отгрузка - серийная маркировка, контроль спецификации упаковки и проверка отгрузки.
Для RFQ, пожалуйста, укажите: размер, яркость, интерфейс, монтаж, рабочую температуру и целевое количество.
Built for Integration Stability
Design decisions tied to real use. Defined scope. Clear deliverables. Documentation is available by model/configuration for qualified OEM programs (NDA if required).
Кратко о том, как мы реализуем OEM-проекты
Узнайте о наших производственных возможностях, процессе обеспечения качества и о том, как мы поддерживаем промышленные программы от отбора образцов до серийного производства.
- Четкое согласование требований и спецификаций
- Проверка выборки перед масштабированием
- Стабильное планирование производства для долгосрочных поставок
Structured Workflow
Clear inputs. Defined deliverables. From specification to production.
Confirm constraints and define configuration direction.
- Size / brightness
- Interface list (HDMI / DP / LVDS / eDP)
- Mounting method
- Рабочая температура
- Touch requirements (glove / wet if needed)
Engineering sample and validation against operating conditions.
Pilot run, then repeatable production with controlled revisions.
Share what you have — we will respond with configuration direction and next steps.
Engineering Review
Send your application details. We respond with configuration direction and next steps.