Fabrikant van industriële aanraakschermen voor OEM & projectlevering
Op maat gemaakte aanraakschermen, aanraakmonitoren en paneel-PC's - ontworpen voor integratiedetails en langdurig industrieel gebruik.
Een echte fabrikant gebouwd voor gecontroleerde OEM-implementaties
Eagle Touch is een fabrikant van industriële aanraakschermen, aanraakmonitoren en paneel-PC's, die OEM's, systeemintegrators en programmaprojecten wereldwijd bedient - gericht op industriële touch sinds 2007.
Ons werk is engineering-gestuurd: we helpen klanten om belangrijke configuraties vroegtijdig vast te leggen. interfaceselectie, dekglas, helderheid, montage, en integratiebeperkingen - zodat zodat validatiecycli korter zijn en builds consistent blijven.
- Leveringstraject: Prototype → Pilot → Massaproductie
- Programmadiscipline: BOM-slot - ECO/wisselcontrole - PCN-ondersteuning
- Doel: voorspelbare levering + stabiele revisies voor langdurige implementaties
Voor OEM-programma's leveren we gecontroleerde input en projectartefacten - niet alleen hardware - om je team te helpen sneller te valideren en builds stabiel te houden gedurende batches en servicecycli. om uw team te helpen sneller te valideren en builds stabiel te houden gedurende batches en servicecycli.
- Beoordelingsnotities voor vereisten: haalbaarheid, beperkingen, risico-items
- Configuratierichting: interface, glas, helderheid, montagebenadering
- Steekproef- en validatieplan: checklist afgestemd op inzetvoorwaarden
- QC controlepunten: IQC / IPQC / OQC records (projectgebaseerd)
- Revisie bijhouden: BOM-vergrendeling + ECO/wisselregeling wanneer nodig
- Levenscyclusondersteuning: beschikbaarheidsplanning op lange termijn + PCN-meldingen
Voor langdurige implementaties is de sleutel niet “een eenmalig monster”, maar een gecontroleerd pad van prototype → pilot → massaproductie met revisiediscipline en voorspelbare levering. We vergrendelen aannames in een vroeg stadium en beheren wijzigingen via programmacontroles, zodat validatie herhaalbaar is.
Fabrieksgestuurde uitvoering voor gecontroleerde OEM-programma's (sinds 2007).
Evaluatie op basis van eisen
We stemmen technische details vroegtijdig op elkaar af - interfaces, glas, helderheid, montage en omgevingsbeperkingen - zodat projecten sneller verlopen met minder herhalingen. zodat projecten sneller verlopen met minder herhalingen.
Gestructureerde OEM/ODM-levering
Een duidelijke workflow van prototype tot proefrun houdt specificaties onder controle en tijdlijnen voorspelbaar voor programma-gebaseerde levering.
Gebouwd voor programmacontinuïteit
Duurzame implementaties vereisen stabiliteit. We plannen voor beschikbaarheid op lange termijn, revisiediscipline en consistente kwaliteit om lopende programma's te ondersteunen.
Productie & QC in een oogopslag
Fabrieksgestuurde uitvoering voor industriële aanraakoplossingen sinds 2007.
Op programma gebaseerde QC-stroom met traceerbaarheid van partijen, BOM-vergrendeling en wijzigingsbeheer om OEM-projecten op lange termijn te ondersteunen.
Montage - werkinstructies, ESD-controle, koppel- en lijmprocescontroles.
Functioneel testen - aanraakkalibratie, beeldscherminspectie en interfaceverificatie (HDMI / DP / LVDS / eDP).
Inbrand-/verouderingstest - 24-48 uur stabiliteitsscreening met faalgegevens (volgens projectvereisten).
Magazijn & Verzending - seriële etikettering, controle op verpakkingsspecificaties en verificatie van zendingen.
Vermeld bij RFQ: grootte, helderheid, interface, montage, bedrijfstemperatuur en beoogde hoeveelheid.
Built for Integration Stability
Design decisions tied to real use. Defined scope. Clear deliverables. Documentation is available by model/configuration for qualified OEM programs (NDA if required).
Een korte blik op hoe we OEM-projecten leveren
Bekijk onze productiecapaciteit, ons kwaliteitsproces en hoe we industriële programma's ondersteunen van monstername tot massaproductie.
- Duidelijke afstemming van vereisten en specificaties
- Bemonsteringsvalidatie vóór schaling
- Stabiele productieplanning voor levering op lange termijn
Structured Workflow
Clear inputs. Defined deliverables. From specification to production.
Confirm constraints and define configuration direction.
- Size / brightness
- Interface list (HDMI / DP / LVDS / eDP)
- Mounting method
- Bedrijfstemperatuur
- Touch requirements (glove / wet if needed)
Engineering sample and validation against operating conditions.
Pilot run, then repeatable production with controlled revisions.
Share what you have — we will respond with configuration direction and next steps.
Engineering Review
Send your application details. We respond with configuration direction and next steps.