TOCCO DELL'AQUILA

Piattaforme Industriali Touch e Display
per Integrazione OEM

Progettato per implementazioni reali — montaggio stabile, interfacce definite e temperature operative controllate. La personalizzazione è supportata entro un ambito ingegneristico definito.

Le discussioni nelle fasi iniziali sono benvenute — le specifiche incomplete possono essere perfezionate durante la revisione.
Integrazione OEM Personalizzazione controllata Continuità del programma
Industrial touch and display platforms for OEM integration
Industrial touch and display platforms for OEM integration
PIATTAFORME

Piattaforme Industriali Touch e Display

Tre piattaforme principali per progetti OEM industriali — selezionate in base ai vincoli di integrazione.

custom pcap touch panels
Pannelli tattili PCAP
Standard

Gruppi PCAP per l'integrazione OEM. È disponibile la messa a punto per guanti e per uso umido.

Ambito di applicazione: opzioni per il vetro di copertura - messa a punto del regolatore - incollaggio (opzionale)
industrial touch monitors
Monitor touch industriali
Standard

Costruzioni a telaio aperto e a pannello progettate per garantire la coerenza meccanica.

Ambito: formati di montaggio - tenuta frontale (opzionale) - selezione dell'interfaccia
industrial panel pc systems
PC industriali a pannello
Standard

Sistemi pronti per l'integrazione con pianificazione I/O e controllo termico definiti.

Ambito di applicazione: Opzioni OS - Mappatura I/O (se necessario) - Gamma di potenza (opzionale)

rugged outdoor sunlight readable systems
Sistemi robusti e per esterni
Progetto

Alta luminosità e struttura sigillata per impieghi a vista.

Ambito di applicazione: incollaggio ottico - opzioni AR/AG - obiettivi di tenuta / IK (su progetto)
custom oem touch projects
Progetti OEM personalizzati
Progetto

Personalizzazione a portata definita per programmi basati sull'integrazione.

Ambito di applicazione: progettazione dello stack-up - messa a punto del controllore - sigillatura/montaggio (su progetto)

Non siete sicuri della piattaforma adatta? Inviateci il vostro ambiente e i vostri vincoli: vi consiglieremo una direzione.

APPLICAZIONI

Ambienti di distribuzione

Selezionati in base ai vincoli: visibilità, tenuta, ciclo di lavoro, accesso al servizio e rumore elettrico.

Energy and infrastructure terminals
Energia e infrastrutture

Luce solare, interazione con il pubblico, facciate sigillate.

KPI leggibilità alla luce del sole - tocco con i guanti/umido - sigillatura frontale (opzionale)
Industrial automation HMI
Automazione industriale

Rumore elettrico, servizio continuo, accesso al servizio.

KPI Considerazioni su EMI/ESD - montaggio stabile - integrazione manutenibile
Self-service terminals
Self-service e non presidiato

Utilizzo 24/7, finestre di manutenzione limitate.

KPI servizio continuo - controllo a falsi tocchi - manutenibilità sul campo
Harsh site deployments
Implementazioni in siti difficili

Rischio di umidità, urti e condensa.

KPI opzioni di impatto (IK) - incollaggio ottico - mitigazione della condensa

Condividete il vostro ambiente di distribuzione e i vostri vincoli: vi consiglieremo la direzione della piattaforma.

PERCHÉ EAGLE TOUCH

Costruito per la stabilità dell'integrazione

Decisioni di progettazione legate all'uso reale. Ambito definito. Consegna chiara. Documentazione disponibile per modello/configurazione per programmi OEM qualificati (NDA se richiesto).

Cosa si ottiene: verifica della fattibilità + direzione della configurazione + intervallo di tempo (basato sul progetto).
Controllo del programma: monitoraggio delle revisioni e notifica formale delle modifiche (PCN) quando sono necessari aggiornamenti.
Prestazioni stabili sul campo
Approccio termico, selezione dei componenti, pianificazione della convalida.
Personalizzazione controllata
Ambito definito per vetro, incollaggio, sigillatura, montaggio e mappatura I/O.
Ingegneria della comunicazione
Disegni, stack-up, note di integrazione e pianificazione della convalida.
Rampa di programma prevedibile
Prototipo → pilota → produzione con chiari punti di controllo.
CE/EMC documentation support
Documenti CE/EMC
RoHS documentation support
Documenti RoHS
FCC documentation support
Documenti FCC
INGEGNERIA

Flusso di lavoro strutturato

Input chiari. Risultati definiti. Dalle specifiche alla produzione.

Passo 1 Allineamento
Requisiti

Confermare i vincoli e definire la direzione della configurazione.

Ambiente Interfacce Montaggio Intervallo di temperatura Uso tattile

  • Dimensione / luminosità
  • Elenco delle interfacce (HDMI / DP / LVDS / eDP)
  • Metodo di montaggio
  • Temperatura di esercizio
  • Requisiti per il tatto (guanto / bagnato se necessario)
Passo 2 Convalida
Campione di ingegneria

Campione ingegneristico e convalida rispetto alle condizioni operative.

Riepilogo tecnico Quotazione e LT Piano campione Note sull'integrazione
Passo 3 Scala
Pilota → Produzione

Esecuzione pilota, quindi produzione ripetibile con revisioni controllate.

IQC / IPQC / OQC Controllo della revisione Documentazione Continuità

Condividete ciò che avete: vi risponderemo con la direzione della configurazione e i prossimi passi.

Suggerimento: Allegare disegni, elenchi di interfacce e foto dell'installazione per accelerare la valutazione.
CONTATTO

Revisione ingegneristica

Inviate i dettagli della vostra applicazione. Risponderemo con la direzione della configurazione e le fasi successive.

Ideale per progetti OEM/ODM e di integrazione. Risposta tipica: entro 1 giorno lavorativo (GMT+8).
Per la RFQ, includere dimensioni/luminosità, interfacce, montaggio, temperatura di esercizio e data di consegna prevista.